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高溫氧化鋯探頭容易損壞的原因分析

  氧分析儀在焙燒爐焚燒煙氣氧含量測量中起著至關重要的效果,它為氧化鋁生產控制目標供給科學有用的技能保證,一起為工藝控制的穩定運行供給安全保證。因為多方面的原因,生產高溫氧化鋯探頭的毛病率高、使用壽命過短,增加了儀表設備耗費本錢。高溫氧化鋯探頭容易損壞的原因有以下幾點:

  1、高溫氧化鋯探頭的工作環境十分復雜,爐內煙氣中含有很多高溫活動的氧化鋁粉塵顆粒,此處爐體溫差波動幅度在300~500℃,震動較大,且夏季環境溫度會達220℃左右。因為長時間沖涮腐蝕,導致氧化鋯元件的磨損,乃至斷裂。

  2、夏季天氣炎熱環境溫度過高,端子盒離爐體很近,容易使端子盒變形。

  3、高溫氧化鋯探頭安裝在爐體的比較頂層,爐體自身的震動以及工藝正常運轉時發生共振,嚴重影響探頭的可靠穩定運行,經常導致示值波動,乃至探頭損壞斷裂。

  4、當高溫氧化鋯探頭呈現毛病時,因為對根本的技能了解知道不夠,一旦呈現問題就替換探頭,客觀上掩蓋了毛病原因,無法找出癥結所在。因為毛病判斷能力的缺乏,誤認為探頭損壞,替換探頭,人為的增加了耗費本錢。

氧化鋯探頭

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